新疆纤维染色及注意事项

PET纤维用分散染料染色，与其他纤维染色工艺（湿浸染-高温高压和载体染色法）相同。 当然，分散染料也可用于干热熔法对PET纤维进行染色，但这种染色工艺很少见。 用于纯PET纤维、PET纤维与纤维素纤维混纺织物、纯PET纤维安全及背包带等，有的采用热熔法染色。 纯PET纤维在印染过程中主要采用高温高压工艺染色。

  染液中的分散染料首先依靠染液扩散到PET纤维表面，然后依靠自身的热运动进入扩散边界层。 当染料靠近纤维表面时，染料依靠与纤维的亲和力迅速吸附纤维表面（吸附速度取决于纤维和染料的结构和性能），**终在 固定温度，此时纤维表面与纤维内部的染料浓度存在差异，即浓度梯度的差异，纤维表面的染料浓度远大于纤维内部 ，染料开始从纤维表面向纤维内部扩散，直到纤维表面与纤维内部的染料浓度差为零，即达到平衡。 扩散速度取决于纤维表面和纤维内部染料浓度的差异以及此时的染色温度。 它还与染料的分子结构和纤维的化学和物理结构有关。 温度对染料的扩散速率起着重要作用。 温度越高，扩散速度越快。 但即使在这样的条件下，也只有溶解在水中的单分子分散染料才能吸附到纤维表面并扩散到结构紧密的纤维中。 分散染料是一类在水中溶解度低的非离子染料。 商业分散染料已加入大量分散剂。 分散剂使分散染料以细小结晶均匀分散在染色液中，形成稳定的悬浮液。 高于分散剂临界胶束浓度的部分染料溶解在胶束中。 结构紧密的疏水性PET纤维必须用水溶性低的非离子分散染料染色。 如果分散染料的溶解度太低，染料对PET纤维的染色会很慢，但染料溶解度太大，会导致染料在水中起作用。 功率增大，与纤维的亲和性降低，使上染率和上染率下降。 因此，染料的溶解度对染色的均匀性、染色所需的时间和上染率有很大的影响。 有必要了解分散染料在染色溶液中的状态。 通常，分散染料以染料聚集体（晶体）、溶解在水中的单分子染料和溶解在分散剂胶束中的染料同时存在于染浴中。 并且染料的溶解度随着温度的升高而增加。

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