新疆化纤厂影响短纤纱强伸度几大要素！

1)短纤维纱线结构对其强度和伸长率的影响主要体现在捻度上。

当捻度系数增大时，木纤维之间的摩擦阻力增大，不易滑脱，这对短纤维纱线的强力是一个有力的积极方面。然而，当捻系数增大时，随着纤维倾角的增大，纤维强度在纱线轴向上的有效分量减小，纱线中纤维断裂的同步性增强。同时，当纤维倾斜时，纱线直径的增加是纱线相对强度的不利因素。

(2)股份制的影响。

单纱的组合使合股纱的条干均匀，单纱之间有接触，增加了单纱外层纤维之间的粘合力。合股纱的强度大于每根单纱的强度之和。

(3)短纤纱中纤维的排列。

转杯纱的强力低于环锭纱:转杯纱中，折叠、卷曲、成圈等不规则排列的纤维较多，正常转移的纤维较少，导致纤维与纤维接触不良，拉伸时有较多纤维滑脱。

(4)膨松纱。

膨体纱的拉伸断裂强度小于传统纱，而断裂伸长率较大。

结构:将两种热收缩差异较大的纤维混纺后进行热收缩处理，使条子中高收缩的纤维充分回缩，同时迫使正常的低热收缩纤维沿纱线轴向压缩起皱，呈现膨松特性。

拉伸断裂过程:膨体纱拉伸时，承受外力的纤维数量少，每根纤维的张力不均匀。开始拉伸时，只有少量纤维承受外力，其他纤维起皱松弛。前一根纤维断裂后，后一根纤维伸直并承受拉力，直到整个纤维断裂。

(5)变形纱和弹力纱。

根据不同的成形方法，每根纤维都呈螺旋弹簧或盘绕定向屈曲曲线的形状。

在相当长的初始拉伸期间，纤维在张力增加很少的条件下逐渐拉直，并且具有高的断裂伸长率。

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